活性炭鈦棒過濾器中的過濾材料底部可填充0.15-0.4m高的石英砂。作為支撐層，石英砂顆粒可以為20-40mm，并且石英砂可以填充有1.0-1.5m的顆粒狀活性炭作為過濾層。填充厚度通常為1000-2000mm。在裝入活性炭過濾器之前，應(yīng)對過濾材料底部的石英砂進行溶液穩(wěn)定性測試。
浸泡24小時后，應(yīng)滿足以下要求：總固體類型的增加不得超過20mg/L。耗氧量的增加不得超過10mg/L。浸入堿性介質(zhì)后，二氧化硅的增加為不超過10毫克/升。
1.還可以減少水的濁度和色度，凈化水質(zhì)，減少對后續(xù)系統(tǒng)的污染。
2.經(jīng)活性炭吸附過濾器處理后的水中殘留氯含量≤0.1ppm。
3.對水中異味，有機物，膠體，鐵及余氯有優(yōu)異的表現(xiàn)。
4.活性炭吸附過濾器的缸體采用水力模擬長徑設(shè)計，并采用粒徑合理，比表面積大于1000㎡/g的高效活性炭，具有以下特點：上層的高效過濾和下層的高效吸附，大大提高了水的凈化度和碳的使用壽命。
活性炭鈦棒過濾器的主要功能是去除高分子有機物，氧化鐵和殘留氯。這是因為有機物，殘留的氯和氧化鐵易于使離子交換樹脂中毒，而殘留的氯和陽離子表面活性劑不僅會毒化樹脂，還會破壞膜結(jié)構(gòu)并使反滲透膜失效。
1.值得注意的是，在使用活性炭的初期，少量極細的活性炭粉可能會隨水流進入反滲透設(shè)備系統(tǒng)，從而導(dǎo)致反滲透膜流道的污染阻塞。導(dǎo)致工作壓力的增加，產(chǎn)水量的減少和系統(tǒng)壓降的增加，而傳統(tǒng)的清洗方法很難恢復(fù)這種破壞作用。因此，在將過濾后的水送至后續(xù)的RO系統(tǒng)之前，有必要清洗活性炭并除去細粉。
2.泵出口油路上的高壓機油濾清器。
3.系統(tǒng)回路上的低壓機油濾清器。
4.旁路過濾系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)外部。
5.泵進口處的過濾網(wǎng)。
6.由于活性炭鈦棒過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和度值，當(dāng)達到飽和吸附量時，活性炭過濾器的吸附功能將大大降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及時更換活性炭或恢復(fù)高壓蒸汽消毒。
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更新時間：2023-03-20 
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